柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件:柱塞(plunger)+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)(图5-11)、出油阀(delivery valve)和出油阀座(delivery valve seat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly。柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配对研磨后不能互换,要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性,其径向间隙为0.002~0.003mm。柱塞头部圆柱面上切有斜槽,并通过径向孔、轴向孔与**部相通,其目的是改变循环供油量;柱塞套上制有进、回油孔,均与泵上体内低压油腔相通,柱塞套装入泵上体后,应用定位螺钉定位。
径向柱塞泵液压泵
1.径向柱塞泵的工作原理径向柱塞泵的工作原理如图3-20所示。径向柱塞泵主要由柱塞1
、缸体2、衬套3、定子4、配油轴5、出人轴及轴承等组成。柱塞1径向排列装在缸体2中,缸体由原动机带动连同柱塞一起旋转
1.径向柱塞泵的工作原理
径向柱塞泵的工作原理如图3-20所示。径向柱塞泵主要由柱塞1
、缸体2、衬套3、定子4、配油轴5、出人轴及轴承等组成。柱塞1径向排列装在缸体2中,缸体由原动机带动连同柱塞一起旋转,所以缸体2
—般称为转子,柱塞1在离心力的(或在低压油)作用下祗紧定子4的内壁,当转子按图示方向回转时,由于定子和转子之间有偏心距e,柱塞绕经上半周时向外伸出,
柱塞底部的容积逐渐增大,形成部分真空.因此便经过衬套3(衬套3是压紧在转子内,并和转子一起回转)上的油孔从配油轴5和吸油口b吸油;当柱塞转到下半周时,径向柱塞泵压板,在定子内壁怍用下,径向柱塞泵的缺点,柱塞缩回,柱塞底部的容积逐渐减小,油液挤压,向配油轴的压油口c压油,张掖径向柱塞泵,当转子回转一周时,**高压径向柱塞泵,每个柱塞底部的密封容积完成一次吸、压油,转子连续运转,即完成压、吸油工作。
在径向柱塞泵的吸油、排油过程中,当柱塞从吸油过程转换到压油过程时,柱塞在开始往上运动的瞬间,吸油阀尚未关闭,排油阀还未打开,这样,柱塞将高压腔油液又排回到吸油腔。同样,当柱塞从排油过程转换到吸油过程时,在柱塞开始往下运动的瞬间,排油阀尚未关闭,吸油阀还未打开,这样柱塞将从排油腔吸油。因此,泵的吸油、排油对柱塞的运动有一定的滞后,即阀式配油泵的滞后现象使泵的实际排量比理论计算值要低。泵的转速越高此滞后现象越严重。所以此类泵的额定转速一般不高。