液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种.它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能.凸轮由电动机带动旋转.当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去.当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油
箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积.凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增
大,泵就不断吸油和排油.接下来小编介绍一下液压泵的9大常见故障及排除方法:
故障原因:(1)液压油箱油面过低;排除方法:添加液压油
故障原因:(2)没按季节使用液压油;排除方法:通常适用46#液压油(或68#)*要特别更换,冬季的北方特冷时考虑使用32#
故障原因:(3)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;排除方法:
更换老化的或损坏的油封、O形密封圈
故障原因:(4)油泵进、出油口接头或弯接头'O'形密封圈损坏,弯接头紧固螺
栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;排除方法:更换O形密封圈,上紧接头处螺栓或螺母
故障原因:(5)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度**差;排除方法:更换磨损齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时平板上将端面磨平整.其不平度允许误差0.03mm;上轴套端面低于泵体,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如**差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套后轴套上装入
故障原因:(6)油泵内部零件装配错误造成内漏;排除方法:卸荷片和密封环必须装进油腔,两轴套才能保持平衡.导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度,使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合;轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧,以除齿轮啮合时产生有害闭死容积;压入自紧油封前,应其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;装泵盖前,电动液压泵参数,须向泵壳内倒入少量液压油,并用手转动啮合齿轮
故障原因:(7)'左旋'装'右旋'油泵,造成冲坏骨架油封;排除方法:'右旋'泵不能装'左旋'机上,否则会冲坏骨架油封;
故障原因:(8)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面;排除方法:加油到油标位,降低吸油位置.
故障原因:(9)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封:排除方法:旋转时吸入空气:泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不**过0.005mm,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象.
电动液压油泵使用方法:使用时应打开放气螺母,将集油块上开关打开,插上电源,并将快速接头套在配用液压器械上的快速头上。按动电源开关,待电机转动1-2分钟,将开关关闭置于增压状态,此时输出液压油会进行各项工作,输出液压油随负载的增加而自行增压进行各项工作直至63MPA。
工作结束后,电动液压泵厂家,打开开关卸荷,电动液压泵规格,待液压油回油结束后,卸下快速接头套,清镇电动液压泵,旋好放气螺母,拔取电奈,关好开关。