当前液压技术向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、高可靠性、高集成化方向发展并取得重大进展,同时在完善比例控制、伺服控制、数字控制和机电一体化方向也取得了许多重大成果。新材料和新介质方向的研究也为压力机液压技术的发展和完善提供了新的动力当
前压力机液压技术的发展主要集中在以下几个方面:
(1)发展集成、交合、小型化和轻量化。随着四柱压力机液压系统复杂化程度的提高,曲柄压力机,要求压力机具有高可靠性、减少配管、节省安装空间及易维修等特点,必须发展上述类型的压力机机。继集成块式、叠加阀式、插装阀式之后,近几年又出现了将控制元件附加在动力元件上的一体化复合液压装置。
(2)发展高性能的液压控制元件,适应机电一体化主机发展的需要。如开发小型和低控
功率的阀门、研制适应野外条件的电液比例阀、高响应频率的电液伺服阀、低成本的比例阀 及不需要A/D和D/A转换可直接与计算机接口的数字阀。
(3)以环境保护、安全和满足可持续发展为目标的绿色开发研究。如无污染的纯水压力机液压
技术及相关新材料、新工艺的开发和应用研究,降低元件和系统的噪声、减少泄漏和提高密 封性能的应用研究。
(4)提高元件和系统的可靠性。提高可靠性是一项系统工程,除科学设计、先进的材料 及完善的工艺外,还应注意应用和维护的可靠性,系统的状况监测、故障诊断及降低元件对
污染的敏感性。加强污染控制与新型工程材料的应用研究,手动压力机,对提高元件和系统的可靠性有重 要意义。
(5)以提高效率、降低能耗为目标的系统匹配设计理论、方法和计算机对压力机液压系统进行 自适应控制手段研究。
(6)技术标准化研究。设计的标准化、产品的规范化不但方便用户,也是行业发展所必需的。技术标准化的水平是行业的标志,在该方向上还有艰巨的工作要做。
200吨液压压力机系统压力居高不下,而且调节也无效。
这类问题的原因一般都在溢流阀上,压力机,即溢流阀失灵。
当主阀芯在关闭位置上被卡死或锈住,必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。
当溢流阀的先导控制油路被堵死时,控制压力剧增,使系统压力也突然升髙。
200吨液压压力机系统压力漂移与波动。
系统压力漂移是指系统压力不能在调定值上稳定,气动压力机,随运行时间发生变化压力波动是指系统的压力出现明显的振动。
200吨液压压力机引起系统压力漂移的主要原因是油温的变化,油温上升可使油黏度下降,引起系统压力变化,当系统设计不合理,如液压泵过大,而实际负载流量较小,大部分油经溢流阀溢流,引起系统节流发热,油黏度下降,导致压力下降。200吨液压压力机系统中存在泄漏口,也会因节流发热而使系统压力漂移D
系统冷却能力不好或是失效也会引起这一问题。此外,溢流阀的调节螺栓松动,也会引起系统压力下降-
比例压力阀因控制电路的参数漂移,引起信号的漂移,较终引起控制压力的漂移。
200吨液压压力机系统压力波动的原因比较复杂,主要是:溢流磨损,内泄漏严重,使调节压力不稳定;